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液压缸活塞杆出现不动作故障原因及解决方法

作者: 来源: 日期:2019/7/1 8:50:07 人气:436

液压缸是液压传动系统中的执行元件。运行过程中经常会出现各种故障。奥可鑫公司分享液压缸活塞杆出现不动作故障原因及解决方法。

一、 活塞杆不能动作

A 压力不足。

原因:

1)油液未进入液压缸。

①换向阀未换向。

②系统未供油。

奥可鑫公司的解决办法:

①检查换向阀未换向的原因并排除。

②检查液压泵和主要液压阀的故障原因并排除。

2)虽有油,但没有压力。

①系统有故障,主要是泵或溢流阀有故障。

 

②内部泄漏严重,活塞与活塞杆松脱,密封件损坏严重。

奥可鑫公司的解决办法:

①检查泵或溢流阀的故障原因并排除。

②紧固活塞与活塞杆并更换密封件。

3)压力达不到规定值。

 

①密封件老化、失效,密封圈唇口装反或有破损。

②活塞环损坏。

③系统调定压力过低。

④压力调节阀有故障。

⑤通过调整阀的流量过小,液压缸内泄漏量增大时,流量不足,造成压力不足。

奥可鑫公司的解决办法:

①更换密封件,并正确安装。

 

②更换活塞杆。

③重新调整压力,直至达到要求值。

④检查原因并排除。

⑤调整阀的通过流量必须大于液压缸内泄漏量。

B 压力已达到要求但仍不动作

原因:

1)液压缸结构上的问题。

①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起,工作面积不足,故不能启动。

②具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住。

奥可鑫公司的解决办法:

①端面上要加一条通油槽,使工作液体迅速流进活塞的工作端面。

②缸筒的进出油口位置应与活塞端面错开。

2)活塞杆移动“别劲”。

 

①缸筒与活塞,导向套与活塞杆配合间隙过小。

②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小。

③液压缸装配不良(如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差,液压缸与工作台平行度差)。

3)液压回路引起的原因,主要是液压缸背压腔油液未与油箱相通,回油路上的调速阀节流口调节过小或连通回油的换向阀未动作。检查原因并消除。

奥可鑫公司的解决办法:

①检查配合间隙,并配研到规定值。

②检查配合间隙,修刮导向套孔,达到要求的配合间隙。

③重新装配和安装,不合格零件应更换。

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